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Gusskomponenten

Viele Funktionen lassen sich besonders gut mit gegossenen Bauteilen realisieren. Die Vorteile des Fertigungsverfahrens ´Gießen´ liegen vor allem in der großen Gestaltungsfreiheit. Es lassen sich auch komplizierte Geometrien sehr wirtschaftlich fertigen, da der hohe Aufwand z.B. für das Schaffen von Freiformflächen nur einmal bei der Anfertigung der Modelleinrichtung anfällt. Die hohe Gestaltungsfreiheit bietet zudem durch Integration von Zusatzfunktionen in ein komplexeres Gussteil großes Potenzial zur Einsparung von Anbauteilen.

Aufgrund der hohen Gestaltungsfreiheit besteht bei Gusskomponenten die Möglichkeit, das Material genau dort zu platzieren, wo es benötigt wird. Aufgrund dieses Vorteils lassen sich selbst mit Graugusskomponenten trotz des gegenüber Stahl deutlich geringeren E-Moduls bei gleicher Steifigkeit häufig noch Gewichtseinsparungen realisieren. Das für ein einfaches Geometrieelement (T-Profil) erzielte Ergebnis, wonach gut gestaltete Gussgeometrien bei vergleichbarem Gewicht steifer und belastbarer als geschweißte Konstruktionen sind, lässt sich nach unserer Erfahrung durchaus auch auf komplexe Komponenten übertragen.

 

 

Ein weiterer Vorzug von Gusskomponenten ist die hohe Werkstoffbedämpfung. Bei ruhenden Bauteilen wie Maschinenbetten kann diese durch Innenbelassen des Kernsandes weiter gesteigert werden. Wie jüngste Untersuchungen zeigen, führt das Innenbelassen des Kernsandes zu einer extrem hohen Bedämpfung von Starrkörper- und Strukturschwingungen, wie sie mit keinem konkurrierenden Fertigungsverfahren erreicht werden kann.

Weitere Informationen zur Werkstoffauswahl bei Maschinenbetten finden Sie unter http://www.hh-moelln.de/pdf/info-mail_2006_03.pdf.

Hinweise zur Werkstoffwahl für gegossene Komponenten für den Maschinenbau:

Grauguss :

Ruhende Bauteile wie Maschinenbetten, Werkstückpaletten, Gehäuse (Motoren-, Verdichterbau, stationäre Getriebe), Integralkomponenten mit mäßigen Festigkeitsanforderungen

 

Sphäroguss:

Leichtbauteile mit hohen Festigkeits- und/oder Steifigkeitsanforderungen wie Fahrständer, Gehäuseteile für mobile Anwendungen, Naben für Windkraftanlagen, Kurbelwellen

 

Austempered Ductile Iron (ADI, Sphäroguss mit spezieller Wärmebehandlung):

Bauteile mit höchsten Festigkeitsanforderungen oder hohen Anforderungen an die Verschleißbeständigkeit

 

Stahlguss:

Bauteile mit höchsten Festigkeitsanforderungen auch in höheren Temperaturbereichen (z.B. Turbinengehäuse), korrosionsbeständige Bauteile

 

Aluminiumguss:

Bauteile mit sehr hohen Anforderungen an den Leichtbau und mäßigen Steifigkeitsanforderungen

Weitere Informationen zur Heidenreich und Harbeck AG und unseren Dienstleistungen erhalten Sie hier Giesserei - HH-Moelln.de